Los tiempos de producción se redujeron drásticamente, pasando de meses a solo semanas, lo que permite acelerar la fabricación de cara a la temporada de navegación de verano
Sharrow Engineering, empresa responsable de la hélice Sharrow, anunció un avance significativo en su capacidad productiva gracias a una colaboración con el equipo de Tecnologías Industriales Avanzadas y Plataformas (ATP) de Ford Motor Company. Mediante el uso de técnicas de fundición en arena con impresión 3D, lograron acortar los plazos de fabricación desde los 130 días que demandaba la fundición tradicional a la cera perdida a aproximadamente dos semanas, sin comprometer la precisión requerida por sus innovadores diseños.
Esta alianza fue impulsada por Michigan Central, un polo de innovación en movilidad ubicado en Detroit que conecta startups con grandes empresas para acelerar el desarrollo tecnológico. Durante los últimos nueve meses, Sharrow y Ford trabajaron en conjunto para adaptar los diseños de alta precisión de las hélices a un proceso de fundición en arena escalable basado en impresión 3D. El objetivo fue optimizar y validar el método para permitir una producción en serie que responda al creciente interés del mercado.
“Michigan Central nació para reunir talento, infraestructura y conocimiento con el fin de transformar ideas innovadoras en proyectos a gran escala. Sharrow representa exactamente el tipo de empresa que queremos acompañar: una compañía con tecnología comprobada y una demanda en expansión”, señaló Carolina Pluszczynski, directora ejecutiva interina de Michigan Central. “Es notable ver su evolución dentro de nuestro ecosistema. Han aprovechado nuestros laboratorios de prototipado, incorporado talento y ampliado su alcance. Ahora, gracias a la conexión con el equipo de fabricación avanzada de Ford, lograron acelerar notablemente sus procesos productivos y convertir la innovación en resultados concretos”.
Como parte del proyecto, Ford aportó su experiencia en el desarrollo y perfeccionamiento de moldes, trabajando junto a fundiciones regionales con amplia trayectoria para implementar este nuevo sistema de producción. La combinación de conocimientos en manufactura avanzada de Ford y la experiencia metalúrgica de sus socios permitió avanzar más rápido hacia la producción a gran escala de la hélice Sharrow.
“Ford cuenta con más de dos décadas de experiencia en fundición en arena con impresión 3D, y es muy valioso poder aplicar ese conocimiento para impulsar el crecimiento de otra empresa de Michigan”, afirmó Dan Michalski, supervisor de operaciones de fabricación aditiva de Ford. “Esto no se limita a un producto puntual: se trata de acercar la innovación industrial a empresas como Sharrow para que puedan competir en el escenario global”.
Desde su lanzamiento en 2020, la hélice Sharrow ha registrado una demanda sostenida por parte de usuarios recreativos, operadores comerciales y organismos gubernamentales interesados en mejorar la eficiencia, reducir el ruido y optimizar el rendimiento. Además, su diseño innovador ha despertado interés en otros sectores, como la movilidad, la defensa y la energía. Frente a este crecimiento, aumentar la capacidad de producción se convirtió en una prioridad clave para la compañía.
“Desde que lanzamos la hélice Sharrow, la respuesta del mercado superó nuestras expectativas. Sin embargo, escalar la producción fue nuestro principal desafío, especialmente en lo que respecta a obtener piezas fundidas de alta calidad en tiempos adecuados”, explicó Greg Sharrow, fundador y CEO de Sharrow Engineering y Sharrow Marine. “Por eso decidimos instalarnos en Detroit: para acceder a un ecosistema industrial único, como el que ofrece Michigan Central. Esta colaboración con Ford resolvió ese problema de manera contundente. Lo que antes llevaba toda una temporada, ahora puede producirse en pocas semanas. Es un cambio radical y demuestra lo que es posible cuando grandes compañías ayudan a escalar innovaciones”.
Este avance se suma a la apuesta sostenida de Sharrow por la producción en Estados Unidos, incluyendo su cuarta expansión en cinco años con una nueva planta de 60.000 pies cuadrados en Harper Woods, Michigan. Además, refuerza su crecimiento y la generación de empleo en la región de Detroit.
Fuente: Ibi News
